A bányászati berendezések (például vasúti{0}}vezetésű járművek, robbanásbiztos-figyelő berendezések stb.) megbízhatósága és minősége alapvetően a gyártósor szabványos működésén alapul.
A hagyományos technikákat alkalmazó bányászati berendezések gyártósorainál nincs szükség összetett intelligens berendezésekre.
Szabványosított folyamatok kialakításával, a teljes folyamatirányítás erősítésével-és a személyzet szakmai felkészültségének fejlesztésével lehetőség nyílik a biztonsági előírásoknak és a vásárlói igényeknek megfelelő, magas{1}minőségű termékek folyamatos előállítására.
Ez egyben a széngépeket gyártó ipar legfontosabb versenyképessége is a piacon.
A szabványosított gyártósorok lényege egy teljes körű-folyamat-szabványrendszer létrehozása. A nyersanyagbevitel ellenőrzésétől az alkatrészfeldolgozáson, a gép teljes összeszerelésén át a késztermékek hibakereséséig és ellenőrzéséig minden lépés világos működési normák és minőségi szabványok megfogalmazását igényli.
A nyersanyagbevitel például megköveteli az anyagtanúsítványok és a méretpontosság ellenőrzését, hogy biztosítva legyen az olyan alapvető követelményeknek való megfelelés, mint a bányászati berendezések teherbírása és robbanásbiztossága-; az alkatrészfeldolgozás során szigorúan ellenőrizni kell a tűréseket a folyamatrajzok szerint, hogy elkerüljék a berendezések összeszerelésének pontosságát és biztonságát; A gép teljes összeszerelésének egy rögzített folyamatot kell követnie, különös tekintettel a kulcsfontosságú alkatrészek működési normáinak megerősítésére, mint például a tömítés és a csatlakozás az összeszerelés veszélyeinek kiküszöbölése érdekében.
A teljes-folyamatminőség-ellenőrzés a szabványos működés kulcsfontosságú eszköze. Három-szintű minőség-ellenőrzési mechanizmust alkalmazunk: „önellenőrzés-+ kölcsönös ellenőrzés + speciális ellenőrzés”.
Az egyes munkaállomások dolgozói kötelesek a saját részlegükön önállóan ellenőrizni a termékek minőségét. A keresztellenőrzést az előző és a következő folyamatok között végzik el.
A minőségellenőrök rendszeresen ellenőrzik a kulcsfontosságú folyamatokat és az alapvető mutatókat. Az olyan alapvető követelmények teljesítése érdekében, mint a bányászati berendezések robbanás- és ütésállósága{1}}, a feldolgozási pontosság és a kulcsfontosságú alkatrészek összeszerelési illeszkedésének ellenőrzésére kell összpontosítanunk.
A talált problémákat azonnal orvosolni kell, és szigorúan meg kell akadályozni, hogy a nem megfelelő termékek a következő folyamatba kerüljenek.
Az egységes működés biztosításának alapvető támasza a személyzet szakmai hozzáértése.
Rendszeres képzést kell tartani a munkavégzésről és a biztonsági gyakorlatokról annak érdekében, hogy az alkalmazottak jobban megértsék a folyamatszabványokat és jártasságukat, valamint minőségi és biztonsági tudatosságukat.
Ugyanakkor létre kell hozni egy olyan munkaköri felelősségi rendszert, amely egyértelműen meghatározza az egyes munkaállomások munkaköri feladatait, biztosítva, hogy minden művelethez legyen egy kijelölt felelős, és minden termék nyomon követhető legyen, olyan gyártási légkört teremtve, ahol "mindenki betartja a szabványokat, és minden a normáknak megfelelő".
A széngépeket gyártó vállalkozások számára a gyártósorok szabványosított működése nem követeli meg a trükkös technológiák alkalmazását. Ehelyett egy pragmatikus megközelítés megvalósítására kell összpontosítania, hogy minden részletet megszilárdítson.
A szabványos eljárások, a szigorú ellenőrzés és a professzionális csapat kombinációja révén folyamatosan biztosítja a termékminőség stabilitását, megbízható berendezéstámogatást nyújtva a biztonságos bányászati műveletekhez. Ez egyben az iparág fenntartható fejlődésének alapja is.
